u 个人简介
胡红军，博士，三级教授，博士生/硕士生导师，沈阳工业大学兼职博士生导师。重庆英才·创新领军人才（教育领域）、重庆市学术技术带头人后备人选。现任中国材料学会镁合金分会青年委员会常委、《中国有色金属学报》青年编委、《精密成形工程》编委。2010年获重庆大学材料科学与工程博士学位，2013-2015年在陆军勤务学院从事博士后研究（合作导师涂铭旌院士）。长期从事镁/铝双金属复合材料塑性成形、镁合金组织性能调控研究，主持国家自然科学基金3项、省部级项目20余项。发表SCI/EI论文60余篇，主编专著8部，授权发明专利10余件。获重庆市自然科学奖等省部级奖励3项。招收肯努力吃苦，善于钻研，有志于从事创新研究的硕士研究生。
u 研究领域
镁/铝双金属复合材料塑性成形；镁合金组织性能调控与强韧化；
材料大塑性变形工艺及计算机模拟。
u 承担的主要项目
[1] 挤压剪切制备铝/镁合金双层薄管的组织性能调控及复合机理研究，国家自然科学基金面上项目（52071042），2021-2024，69.2万，主持；
[2] 镁合金管材挤剪成形机理与控形控性机制，国家自然科学基金面上项目（51771038），2018-2021，72万，主持；
[3] 锆合金包覆芯体十字燃料棒共挤压工艺研究，中广核横向项目，2024，主持；
[4] 铝/镁合金双层型材大塑性成形技术应用基础研究，重庆市自然科学基金重点项目（cstc2021ycjh-bgzxm0148），2021-2023，主持
[5] 耐热镁合金管材挤压剪切扩径变形行为与组织控制，重庆市自然科学基金（CSTB2023NSCQ-MSX0079），2023-2026，主持
u 代表性成果
论文:
[1] Zhang W, Zeng C W, Zhao H, Hu H J*, et al. Achieved strength-ductility synergy of AZ31 alloy via novel extrusion-shear process.J. Magnes. Alloys 2024. DOI:10.1016/j.jma.2024.07.026 (IF=15.8, 中科院一区TOP)
[2] Zhao J X, Hu H J*, et al. Ultrasonic vibration-assisted texture regulation of AZ31 alloy.J. Mater. Process. Technol. 2024, 334:118634. DOI:10.1016/j.jmatprotec.2024.118634 (IF=6.7, 中科院一区TOP)
[3] Zhang W, Hu H J*, et al. Enhanced interfacial bonding in AZ31/AA6063 composite tubes. Mater. Sci. Eng. A 2023, 880:145090. DOI:10.1016/j.msea.2023.145090 (IF=6.4，小类学科冶金工程1区)
[4] Zhao H, Hu H J*, et al. Steel wire reinforced Mg composites via extrusion. Compos. Commun. 2023, 43:101711. DOI:10.1016/j.coco.2023.101711 (IF=6.5)
[5] Zhao J X, Hu H J*, et al. Shear stress-temperature interplay in Mg-Al rods. Trans. Nonferr. Met. Soc. China 2025, 35(1):105-125. DOI:10.1016/S1003-6326(24)66668-9 (IF=4.7)
[6] Tian Y, Hu H J*, et al. Extrusion-shear-expanding process for Mg tubes. Trans. Nonferr. Met. Soc. China 2022, 32(8):2569-2577. DOI:10.1016/S1003-6326(22)65966-1 (IF=4.7)
[7] Tian Y, Hu H J*, et al. Continuous extrusion-shear for Al/Mg rods. Adv. Eng. Mater. 2022, 24(6):2200061. DOI:10.1002/adem.202200061 (IF=4.1)
[8] Zhao H, Hu H J*, et al. Cu wire reinforced Mg matrix composites. Mater. Today Commun. 2024, 40:109669. DOI:10.1016/j.mtcomm.2024.109669 (IF=4.0)
[9] Zeng C W, Hu H J*, et al. Lamella-structured AZ31-AZ91 alloy.Mater. Today Commun. 2025, 42:111351. DOI:10.1016/j.mtcomm.2024.111351 (IF=4.0)
代表性著作：
[1] 胡红军. 高性能镁合金挤压剪切制备技术[M]. 北京: 科学出版社, 2016. （中国博士后优秀著作资助）
[2] 张丁非, 胡红军等. 高性能镁合金晶粒细化新技术[M]. 北京: 冶金工业出版社, 2016. （国家出版基金资助，第四届中国有色金属优秀出版物）
授权发明专利：
[1]胡红军, 梁鹏程, 章欧, 等. 一种轻合金宽幅板材的成型装置及其加工方法: 中国, ZL202110014118.X[P]. 2021.
[2]梁鹏程, 洪兴, 胡红军, 等. 制备高性能、超细晶轻合金管材的模具及成型方法: 中国, ZL201911168021.3[P]. 2019.
[3]直妍, 梁鹏程, 胡红军, 等. 镁合金薄壁管材的双向挤压成型模具及其成型方法: 中国, ZL201911018905.0[P]. 2019.
[4]梁鹏程, 洪兴,胡红军, 等. 用于制备大口径镁合金管材的快换式成型模具: 中国, ZL201911168022.8[P]. 2019.
[5]胡红军, 英玉磊, 秦西, 等. 一种制备高性能镁合金管材的模具: 中国, ZL201810630370.1[P]. 2018.
[6]胡红军. 一种镁合金型材连续塑性加工成型模具及成型方法: 中国, ZL2017104693366[P]. 2017.
[7]胡红军. 一种高强韧性细晶轻合金管材的制备模具及其制备方法: 中国, ZL201610492276.5[P]. 2016.
[8]胡红军. 一种超细晶中空镁合金型材的成型模具及成型方法: 中国, ZL201610492277X[P]. 2016.
[9]胡红军, 代俊林, 杨明波, 等. 一种双层金属板带或型材的双向挤压模具及挤压成型方法: 中国, ZL201510062848.1[P]. 2015.
[10]胡红军. 一种高延展性镁合金板材快速加工方法及装置: 中国, ZL201310742901.3[P]. 2013.
[11]胡红军. 激冷机械搅拌制备镁合金液态/半固态熔体的方法及装置: 中国, ZL201310614979.7[P]. 2013.
[12]胡红军, 黄伟九, 杨明波, 等. 连续激冷铸挤剪细化镁合金材料微观组织的方法及模具: 中国, ZL201210119864.6[P]. 2012.
获奖：
[1]胡红军(1/3),高性能镁合金组织性能调控机制研究,重庆市人民政府,自然科学奖,三等奖,2015；
[2]胡红军(2/8),基于温度调控的镁合金成型技术,中国有色金属工业科学技术奖,三等奖,2016；
[3]胡红军(2/5),镁合金织构控制成型技术,中共重庆市人民政府,技术发明奖,三等奖, 2017；
[4]胡红军(1/1),重庆市巴南区首届创新争先大赛,巴南区科协,创新争优十佳,2019；
[5]胡红军(1/1),2022年度中国有色金属创新争先计划,2022。
培养的代表性硕士研究生的情况
[1] 张威（2024届）
研究方向：镁/铝双金属复合材料界面强化
主要成果：发表SCI论文5篇（最高IF=15.8）；重庆市三好学生；获国家奖学金；
毕业去向：吉林大学攻读博士学位。
[2]赵健行（2024届）
研究方向：多物理场镁合金组织织构调控
主要成果：发表SCI论文5篇（最高IF=6.7）；主持重庆市研究生创新项目1项；获"互联网+"大学生创新创业大赛铜奖；
毕业去向：西北工业大学攻读博士学位。
[3]赵辉（2024届）
研究方向：镁基复合材料
主要成果：发表SCI论文5篇（最高IF=8.0）；获国家奖学金，重庆市市级优秀研究生；
毕业去向：中国海洋大学攻读博士学位。
[4]田野（2022届）
研究方向：镁合金管材成形工艺及微观检测
主要成果：发表SCI论文5篇（最高IF=4.7）；获国家奖学金；
毕业去向：重庆大学攻读博士学位。
u 联系方式
电话：18996100916（微信同）；E-mail：hhj@cqut.edu.cn
